Соляник

Евгений Черевко: «На предприятии подготовлена концепция развития производства»

– Евгений Васильевич, соляники находятся в преддверии значимого события. Совсем скоро на рудниках начнется выпуск фотосепарированной (обогащенной) продукции. Как возникла идея очищать соль с помощью этой технологии?

– На протяжении последних нескольких лет специалисты предприятия работали над решением проблемы улучшения качества продукции и повышения ее конкурентоспособности. После рассмотрения разных вариантов был выбран самый приемлемый – очищение соли с помощью фотосепарации. Экспериментально было подтверждено, что в соли, прошедшей очистку, почти на 1% повышается содержание NaCl. Кроме того, она становится чище: без каких-либо природных включений и визуально белее.

К слову, ГП «Артемсоль» – далеко не первое предприятие, которое будет использовать этот метод. В мировой практике широко применяется фотосепарация различных видов продукции. Также многие отечественные производители сельхозпродукции с помощью фотосепарации очищают пшеницу, подсолнечник и другие культуры.

– На каком этапе сейчас процесс установки нового технологического оборудования?

– На руднике №1,3 уже смонтированы три фотосепаратора. Они готовы к вводу в эксплуатацию. На данном этапе идут уже последние согласования. Мы ожидаем запуск оборудования в ближайшее время.

Также до конца года будет поставлено современное итальянское оборудование и начат его монтаж. Две линии по производству новой пищевой продукции позволят выпускать соль, расфасованную в 500-граммовую и 1-килограммовую картонные пачки. В перспективе планируется наладить выпуск соли в упаковке весом 4,5-килограмма. Качество соли и пачки будет соответствовать европейским стандартам. В дальнейшем фотосепараторы установим на руднике №7 и руднике имени Володарского. А к 2019 году мы планируем осуществить полный переход всего производства на выпуск обогащенной соли.

– С какими странами уже есть предварительная договоренность о поставках на их рынки нашей продукции улучшенного качества и в новой упаковке?

– Заинтересованность в этом виде продукции есть у многих бизнес-партнеров, которые на протяжении многих лет традиционно покупают продукцию «Артемсоли». Мы продолжим сотрудничать с немецкими, польскими, молдовскими, белорусскими, прибалтийскими потребителями. Конечно же, планируем, что новая продукция позволит расширить географию поставок.

– Скажите, что будет сделано в ближайшее время для развития производства?

– Техническими службами предприятия подготовлена концепция развития производства на ближайшие пять лет. Этот документ уже согласован с первым руководителем – Викторией Луценко. Мы также планируем обсудить стратегию на расширенном техническом совете, на который пригласим ветеранов соляного производства из числа первых руководителей.

Разработанная концепция развития включает три основных блока:

- капитальный ремонт зданий, сооружений, копров, гидробезопасность рудника №1,3;

- ремонт оборудования (комбайнов, самоходных вагонов, тепловозов);

- модернизация оборудования и экономия энергоресурсов.

– Есть опасения, что модернизация может привести к появлению незадействованного персонала.

– Тут важно отметить, что модернизация – это не только современные технологии производства, но и новые рабочие места. Замена устаревшего оборудования и создание дополнительной занятости для незадействованного персонала – это два приоритетных направления, которые мы не разделяем и они идут параллельно.

Так, например, в перспективе мы планируем начать поэтапную замену устаревшего оборудования – расфасовочно-упаковочных автоматов АП-8Б на участках по расфасовке и затариванию соли. Автоматизация приведет к высвобождению рабочей силы, которая будет перераспределена и задействована на других производствах.

Как один из вариантов, идет проработка вопроса строительства цеха по производству ваккум-выварочной соли. Кроме того, планируется наладить собственный выпуск пластиковых баночек с дозатором.

Помимо производственной деятельности, рассматривается и другое направление – разработка экскурсионных маршрутов по подземным галереям соляных выработок и ряд других проектов, которые позволят создать новые рабочие места для дополнительной занятости сотрудников.

– Одно из важных направлений – экономия энергоресурсов. Какие работы планируется выполнить для сокращения затрат?

Говоря об энергоэффективности, не могу не упомянуть о внедрении системы вентиляции «Вентури», которая позволит сэкономить значительное количество средств, так как расход электроэнергии снизится в пять раз. «Вентури» уже успешно применяется на УГР рудника №7 и до конца года будет внедрена на руднике №4.

Параллельно с этим на руднике №1,3 идет реализация пилотного проекта по внедрению тепловых насосов для кондиционирования и отопления помещений. В перспективе планируется перейти к использованию тепловых насосов на всех подразделениях предприятия.

Реализация этих проектов улучшит условия труда работников и сэкономит средства, что, в свою очередь, повысит конкурентоспособность продукции.

– Евгений Васильевич, большое спасибо за содержательную беседу. Желаем, чтобы все эти производственные планы успешно воплотились в жизнь в скором времени!

Интервью провела Олеся ГУБСКАЯ.